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【新闻】马钢三铁总厂A号烧结机晋升全国冠军炉

发布时间:2020-10-14 05:16:26 阅读: 来源:天然气缓蚀剂厂家

中安在线讯 据皖江在线报道, 9月16日,记者从马钢三铁总厂了解到,近日,在2017年度“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”中,马钢三铁总厂A号烧结机脱颖而出,继2015年荣获全国“优胜炉”称号以后,凭借行业领先的节能减排技术指标,荣获300以上烧结机“冠军炉”称号。此举不仅创立了马钢烧结生产的品牌,还以率先实现900mm超厚料层变频控制烧结生产而领跑于国内同行业。

马钢三铁总厂拥有两台380烧结机,分别于2006年10月和2007年2月投产,原设计层厚为700mm,设计年产量830万吨。多年来,该总厂烧结系统建立以高炉为中心的铁烧一体化的烧结保障体系,创立“稳定生产秩序、改善生产条件、均质均衡生产”的烧结文化和精神,持续打造了均质均衡高效烧结的核心竞争力,不仅使烧结生产线设备作业率持续稳定在97%以上,而且创造了烧结设备十一年没有大中修的历史纪录,同时也形成了马钢三铁特有的烧结设备长寿集成技术。

近年来,该总厂坚持以“降本节支、创新挖潜增效”为中心,积极推进节能降耗。为打出马钢烧结品牌,该总厂烧结分厂全体职工探索寻求全新工艺,以创新求变提标降耗。各技术组以问题为导向,深耕现场聚焦“瓶颈”展开攻坚。

经过该分厂上下的共同努力,在日常生产操作中,三铁烧结通过合理控制石灰石、燃料粒度,以及合理的布料状态控制,终于实现了对900mm超厚料层的均质控制。该总厂两台烧结机的料层厚度,不仅从2007年的700mm增加到2017年的930mm,而且形成了严格控制烧结混匀矿平均粒级水平、合理限制上限粒级比例,这一马钢独有的关键技术,主要经济技术指标也随之大幅提升。(记者 廖岚钧 通讯员 张维忠 许永钢 徐冰)

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