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面对中国世界工厂的诱惑日本人宁作卖国贼新日

发布时间:2020-01-16 02:56:39 阅读: 来源:天然气缓蚀剂厂家

【日经BP社报道】将溶化的塑料射出成型、在金属板上开孔或使其变形的冲压成型。这就是在制作产品的第一步“造形”加工中不可欠缺的金属模具。正是金属模具领域长年积累的技术与经验支撑着堪称世界第一的日本制造业。

作为“世界工厂”的中国之所以实力猛增,与来自日本的技术密不可分。因为金属模具技术已经在驻华日本技术人员的精心指导下在中国生根发芽。

对此,日本人不禁会对“技术外流”感慨万千。但这些驻华日本技术人员则有各自的想法。在他们的眼中日本的制造业是怎样的一种情景呢?尤其在日本制造业辉煌不再的今天,我们更应该倾听一下他们的想法。

集40年经验,建立梦之工厂

“如果将日本金属模具水平比为10的话,现在这个工厂的水平就是8,不,也许可以说能达到9。中国人学习技术的速度很快,在这两年里取得了显著的进步”。

记者眼前出现的是今年秋季某日资企业即将上市的液晶投影仪金属模具。似乎在感受刚刚打磨出来的工件表面的质感,西堀勉(62岁)眯着眼睛、手指从工件表面轻轻滑过。西堀的头衔是塑料成型制造商、中日龙(日本名称为KUNISUTAZU)技术开发中心首席顾问。

西堀在位于中国广东省深圳市的中日龙工厂中出任金属模具部门负责人是2000年2月的事。当时,该公司并没有金属模具部门。西堀的任务就是将从日本与台湾进口的金属模具转换为自己制作、降低成本以及对客户要求能够快速做出反应。

中日龙主要向索尼、同时还向东芝、富士通、Stanley电气、兄弟工业等供应成型产品。西堀指导的金属模具制作业务主要以既薄又要有强度、客户企业对表面加工要求相当严格的笔记本电脑、数码相机、传真机等的机箱外壳。

厂房为砖混三层结构,在这一带为常见的建筑物,而对西堀来说,这却是一个“梦想工厂”。因为它是完全按照西堀40年积累的经验来构筑金属模具工厂结构、从零建造起来的,并且在不到两年的时间里,业务就走上了正轨。

工厂的目标是不单纯依赖熟练工人,而是使用信息技术与最新设备。不依靠技师个人的技术,并以此来赶超日本的金属模具西堀的想法无疑也向日本制造业的常识发出了挑战。

西堀所领导的金属模具工厂,在近两年中大约录用了70名员工。除管理人员外,大多数是在大学及高中毕业后直接进厂的20~25岁的年轻人,这些员工在学校里基本上都没有学习过金属模具的知识。其中30人使用CAD(计算机辅助设计)设计金属模具,其他人在车间加工。

整个设计过程不使用手描图纸,在个人电脑上完成的3维数据基本上能够自动“翻译”成加工用数据,再通过通信线路输入到加工设备中。然后,设备按照所要求的指示安装刀具与刀架,按下按钮后就可完成基本加工。

最初在收到产品设计数据后至少需要约45天才能交付金属模具,现在已经缩短到了30天。尽管这已经比其他公司快了许多,但“加急工件3周就可完成。为了使加工设备运转平稳,我们有意稍微放慢了一些加工进度”。

在工厂负责指导的除西堀以外,还有两个日本人。其中一人的金属模具工厂在日本破产了,另一人在以前就职的公司遭遇挫折,两人都是满身创伤。不过,西堀对此并不介意,“两人的失败不过是未能适应日本固有的做法而已,对于挑战新事物而言,有一两次失败的经历也许是好事”。

“我认为日本的金属模具产业犯了两个错误”,西堀这样讲到。其一,随着软件与加工设备的不断进步,需要依靠经验进行的加工正迅速减少,而日本在工作方法却依然墨守成规。日本现在还在使用二维手描图纸就是一个典型的例子。

其二是即使是受形势所迫,不得不引进新设备时,零星企业众多的日本金属模具行业在构造上却难以适应。由于没有资金而无法购买最新设备、由于人手不足而只好由熟练工人来操作使不惯的计算机,这样就陷进了无法解脱的恶性循环之中。

“一年半超过日本”

“在本应该集中使用熟练技术的地方,反而分散了力量。并不是韩国与台湾的金属模具越来越强,而是日本自己的是平在下降!”

西堀自静冈大学毕业后就进入了美能达公司,主要从事开发工作。在他58岁担任生产技术开发部长时,为了在工作生涯结束之前进行新的挑战,在尚有余力之际就决定提前退休。

西堀在美能达工作时就参与了对中国企业的技术指导。从那时起,他就产生了充分利用中国年轻工人进行国际性金属模具制作的想法。不过,美能达并未采用他的构想,他的计划也只好搁浅。

退休以后,在预定出任总裁的某中小企业工作时,西堀遇到了中日龙的东家、塑料成型企业国盛化学总裁盐谷阳右。正考虑在中国开展金属模具制作的盐谷与西堀的想法不谋而合,并痛快允诺给金属模具工厂的建设投入3亿日元。这对始终坚信自己的想法的西堀来说,确实是千载难逢的好机会。这也为西堀实现宿愿提供了可能性,“我要让日本人看看,日本长时间积累的技术水平,我凭借中国的年轻人用一年半的时间就能超过”。

当然,打败日本并不是西堀的真正目的。恰恰相反,他希望此举能推动元气大伤的日本金属模具产业恢复生机。

现在,西堀正在致力于面向日本金属模具企业的“数据服务”。即承接从产品的设计图到金属模具的CAD数据制作,同时对符合成型条件的数据加以修正的服务。西堀此举是想让人们明白:应该让中方去做即使经验少也能完成的工作,日本则应在加工、精加工这些擅长的领域加大力度。

“我是一个日本人,终归要回到日本,因此,我希望能让日本觉醒。如果我在中国的成功,能成为改变日本金属模具行业的契机,那我便心满意足了”,西堀这样说到。

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